震雄集团：从自建工厂到布局全球，铸就注塑机制造传奇

在注塑机制造这一领域，震雄无疑是一块金字招牌。这家创立于1958年的老牌制造企业，经过半个多世纪的深耕细作成长为行业巨擘，也见证了注塑机行业从新兴到成熟的转变，以其深厚的技术底蕴和对品质不懈追求的匠心精神，赢得全球客户的信赖。

从震雄集团成立之初，以创始人蒋震博士为代表的震雄家族便以“工业富民，民富国强”的理念为指引，明确了自建工厂的战略方向，全力确保震雄在产品质量上的自主可控，为其后续的发展奠定了坚实的基础。如今，震雄的生产及研发基地遍布深圳、顺德、宁波、台湾及日本，具备锁模力从20吨至6500吨、注射量从18克到25万克的多样化生产能力，年产量已超2万台，远销全球85个国家和地区，形成了一个庞大的全球生产网络。

值得一提的是，震雄在注塑机的核心部件模板的生产上，也始终坚持自主铸造和锻造。早在1990年，震雄便在香港成立了首间球墨铸铁自动化工厂，并在深圳工业园设立了自有球墨铸铁产线。2024年，其更是在陆河投资建设了新的铸造工厂，进一步确保设备的高精度和高稳定性，为产业链供应链的自主可控提供有力保障。

为了进一步提升生产效率和产品质量，震雄引进了FMS柔性制造线、CNC加工中心群等先进设备，从而在中国珠三角地区构建了规模庞大的NC加工体系之一。震雄的每个工厂都构建了横跨设备生产全流程的产业链，从核心部件制造到整机装配，严格掌控每个关键环节。此外，垂直整合模式还确保了产品质量的可靠性和技术升级的及时性。目前，震雄的注塑机产品广泛应用于汽车、电子、电器、医疗、食品饮料等多个领域，为千行百业提供适用的解决方案。

除了在生产设备和生产工艺上的不断创新和提升，震雄还非常注重与国际先进企业的合作与交流。震雄与多方权威建立了全球战略合作伙伴关系，逐步引进了多个国家尖端的生产及日本品质管理模式。在这一过程中，震雄稳步推进TPS（精益生产），并围绕M System和“完美品质”的初衷，构建了完备的研发、采购、生产管理系统，提升了震雄的生产效率和产品品质，为其在全球市场上的竞争力注入了新的活力。

在管理效力方面，震雄建立了360°全方位生产流程管理体系，从生产圈和品质圈两个维度全面把控生产流程和产品质量。生产圈包括TPS（精益生产）、7S管理体系、TPM（全面预防性维护）等，确保震雄在生产过程中的高效、稳定和可控。而品质圈则包括ZD（零瑕疵）和ISO9001等国际标准，为震雄的产品品质提供有力的保障。

震雄集团始终秉承“客人所要的，就是我们需要做的”的宗旨，持续为客户提供更优质的产品和服务。为了实现这一目标，震雄加大对人才培养和团队建设的投入。高素质、专业化的研发团队和生产团队，为震雄的发展注入了不竭动力。

从传统制造到智能创新，震雄始终以工艺为核心竞争力，引领注塑行业的技术革命。正加速布局“智慧工厂生态系统”，以自动化与数字化，推动注塑行业向无人化、柔性化转型。在2024年，更是升级自研MES在厂内推行上线，已实现高效生产、高效运营，为全球客户开启智能制造新纪元。